北鎮(zhèn)輸送帶生產(chǎn)廠
發(fā)布時(shí)間:2022-04-06 00:16:43
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輸送帶熱硫化修補(bǔ):1.根據(jù)輸送帶破損大小,沿破損四周至少大出15~20mm,劃出切割修補(bǔ)線,以45度角斜切,并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠,切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。2.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨,建議打磨3mm。3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層,對(duì)加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑,將未硫化芯膠四周邊切成斜口,同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。4.使用熱硫化修補(bǔ)器或硫化機(jī)進(jìn)行加壓、加溫硫化。

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輸送帶龜裂的主要原因是由于受空間尺度的限制,輸送帶的曲折次數(shù)多;接頭硫化時(shí)由于種種原因進(jìn)行過(guò)兩次以上的硫化。 導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的空隙不合適,形成反常磨損,或空隙處嵌入異物,形成反常磨損或劃傷。導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。托輥損壞,形成膠帶的反常磨損或劃傷。膠帶打滑,也會(huì)形成膠帶反常磨損。我廠在檢測(cè)耐熱輸送帶時(shí),產(chǎn)生撕裂引起外部性態(tài)改變的檢測(cè),檢測(cè)器就是利用耐熱膠帶撕裂后泄漏出來(lái)的物料,觸發(fā)保護(hù)開關(guān)指令輸送機(jī)停機(jī),雖然外部檢測(cè)設(shè)備能夠防止撕裂,但還不能從根本上保護(hù)運(yùn)送帶,咱們要在實(shí)際使用時(shí)注意這方面。

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1、 輸送帶在運(yùn)輸和貯存中,應(yīng)保持清潔,避免陽(yáng)光直射,雨雪浸淋,防止與酸 、 堿、油類,有機(jī)溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置1米以外。2、 貯存時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)溫度宜保持在—15℃—+40℃之間,相對(duì)濕度宜保持在50—80%之間。3、 貯存中輸送帶須成卷放置,不得折疊,放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。4、 輸送帶運(yùn)行速度不應(yīng)大于5.0米/秒,運(yùn)輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時(shí),會(huì)影響膠帶使用壽命。5、 運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系,傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求,應(yīng)根據(jù)輸 送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。

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擦膠:擦膠的次要作用是將帶芯帆布層粘分解一度全體。請(qǐng)求對(duì)于帶芯資料有優(yōu)良的粘合功能(布與布之間的摩擦強(qiáng)度沒有低于4.5N/mm),耐疲倦(布層屈撓位數(shù)≥2.5萬(wàn)次/全剝),況且要有剩余的可塑性(可塑度0.5~0.6)和抗焦燒等工藝功能。生膠以自然橡膠為主,并用20~30品質(zhì)份丁苯橡膠,含膠率50%內(nèi)外。硫化系統(tǒng)同正常的硫磺、推進(jìn)劑系統(tǒng)。推進(jìn)劑正常采納M和DM并用,或者退出大批的TMTD,以放慢硫化進(jìn)度,但要留意預(yù)防膠料焦燒。炭黑應(yīng)選用半補(bǔ)強(qiáng)炭黑或者其余軟質(zhì)炭黑,用量10品質(zhì)份內(nèi)外。摻用丁苯橡膠的擦膠應(yīng)恰當(dāng)增多古馬隆樹脂和酒精樹脂的用量,要不會(huì)升高布層的黏著力。

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另外選擇合適變頻軟啟動(dòng)的方式,在上皮帶上都設(shè)置封閉的防護(hù)裝置,這樣可以防止因傾角過(guò)大而出現(xiàn)滾料情況,在下皮帶上的中間安置封閉的刮板,可防止物料滾向機(jī)尾這些對(duì)輸送機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行是十分重要的,合理的保護(hù)機(jī)尾可防止雜物、石塊造成皮帶跑偏、斷帶損壞等異常,我們可將機(jī)尾完全封閉起來(lái)。增 大倉(cāng)儲(chǔ)容量,用以減少皮帶機(jī)的頻繁運(yùn)行,規(guī)避超負(fù)荷運(yùn)行,嚴(yán)格控制物料水分,杜絕其他生產(chǎn)和運(yùn)輸環(huán)節(jié)中水混合,膠帶花紋磨損修復(fù),經(jīng)技術(shù)分析及現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè),大傾角皮帶機(jī)勻速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于物料與防滑橡膠輸送帶摩擦阻力的存在,其下滑的速度速增度,會(huì)造成工業(yè)橡膠帶花紋部分磨損,不及時(shí)修復(fù)會(huì)造成膠帶不能傳送物料的情況,因此要使用專業(yè)的橡膠冷粘的方法等及時(shí)修復(fù)。