都勻鋼絲繩芯輸送帶公司
發(fā)布時間：2022-03-30 00:16:42
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根據(jù)帶體強(qiáng)度及帶芯結(jié)構(gòu)，采用機(jī)械帶扣連接，其接頭的強(qiáng)度可達(dá)帶體額定拉伸強(qiáng)度的60－80%。采用膠粘接頭，其接頭強(qiáng)度可達(dá)帶體額定拉伸強(qiáng)度的90%。多種形式的接頭方式可滿足顧客的不同需要，保證輸送系統(tǒng)的安 全，高 效運(yùn)行。選用重型PVG輸送帶代替鋼絲繩芯輸送帶的建議：隨著煤炭工業(yè)的迅猛發(fā)展，井下大巷輸煤所選用的膠帶強(qiáng)度越來越高。佰特向您提出選用重型PVG輸送帶代替鋼絲繩芯輸送帶的建議，重型PVG輸送帶與傳統(tǒng)鋼絲繩芯輸送帶相比具有下列特點(diǎn)：帶體輕，重型PVG輸送帶比同級鋼芯帶要輕得多，消耗功率也低。這一優(yōu)點(diǎn)對較長的傳輸系統(tǒng)來說非常重要。因而它可以允許選用較小的動力驅(qū)動，并且可以長期節(jié)省能源。
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阻燃輸送帶又稱為整芯阻燃輸送帶，是由整體帶芯經(jīng)聚氯乙烯浸漬糊浸漬塑化或硫化后做成，具有強(qiáng)度大、運(yùn)量大、運(yùn)輸平衡等特點(diǎn)，同時該產(chǎn)品具備良好的阻燃、抗靜電、抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕等性能。該產(chǎn)品主要適用于煤礦的井下運(yùn)輸，也可用于冶金、化工行業(yè)的物料運(yùn)輸。整芯阻燃輸送帶可分為PVC型和PVG型。PVC型上下覆蓋層均為PVC蓋膠，單面膠≥0.8mm；PVG型上下覆蓋層均為丁腈橡膠和PVC并用，單面厚為1.5mm-4.5mm。PVC輸送帶運(yùn)輸傾角<16°，PVG型輸送帶運(yùn)輸傾角<20°，均可用于煤礦井上、井下運(yùn)輸。
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輸送帶冷硫化修補(bǔ)：1.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨。2.根據(jù)輸送帶破損部位的大小選擇相應(yīng)的帶半硫化層的輸送帶修補(bǔ)片或修補(bǔ)條(修補(bǔ)條或修補(bǔ)片至少大出破損部位15~20mm)茵美特建議使用帶半硫化層修補(bǔ)條、修補(bǔ)片，不帶半硫化層的材料建議將粘接面進(jìn)行深層次打磨。3.將輸送帶破損部位和輸送帶修補(bǔ)條半硫化面進(jìn)行涂刷皮帶膠，晾置一會，然后進(jìn)行第 二遍涂刷(晾置至不粘手為止，常溫情況下一般在五分鐘)。4.將修補(bǔ)條拉直貼在輸送帶打磨面上，用橡膠錘或者壓實滾輪進(jìn)行敲打壓實，趕出空氣。溫馨提示：若環(huán)境溫度過低建議使用碘鎢燈或熱風(fēng)槍加熱0.5-1小時，時間若允許適當(dāng)延長加熱時間，將有利于粘接面強(qiáng)度的提高。
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避免運(yùn)送帶負(fù)載起動。耐熱輸送帶產(chǎn)生方向跑偏，應(yīng)立即采用一定的有用辦法改正。不一樣品種、規(guī)格型號疊加層數(shù)的輸送帶不適合接在一同運(yùn)用，其連接頭選用膠接線辦法。輸送帶的品種、結(jié)構(gòu)、規(guī)格型號、疊加層數(shù)應(yīng)根據(jù)運(yùn)用規(guī)范有用采用。輸送帶運(yùn)作速率一般不適合超越2.5m/s,塊度大，磨損性大的原材料和運(yùn)用固定不動梨的倒料設(shè)備應(yīng)盡可能選用低速檔。皮帶輸送機(jī)在運(yùn)用時，若有緩沖托輥短少，應(yīng)立即加上及修完；緩沖托輥被原材料隱瞞，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)不靈敏，避免溢料卡于滾桶與膠布中 心，留意運(yùn)送帶主題活動一部分的潤化，但不行油漬輸送帶。
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3、軟化增塑體系：加入軟化劑可大大提高EPDM的自粘性和拉斷伸長率，但是用量過多會降低膠料的耐熱性能。4、填充補(bǔ)強(qiáng)體系：膠料的強(qiáng)度較高，硬度適中，耐磨性較好。5、生膠：耐高溫輸送帶覆蓋膠*常用的橡膠品種是SBR，IIR和EPR。目前，SBR是*常用的，但它只適合在12O℃以下使用；IIR的耐高溫性能比SBR好，但工藝性能差，價格又太高，國內(nèi)使用得很少；EPR耐高溫性能和價格都比較適中，適于生產(chǎn)耐高溫輸送帶。
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6、 為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向；物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量減?。唤o料口應(yīng)避開滾筒或托輥的正上方；膠 帶受料段應(yīng)縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止 刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。7、 輸送帶在使用過程中應(yīng)注意以下事項：A、 避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。B、 力求避免帶負(fù)荷啟動。C、 膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正。D、 發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。E、 避免膠帶遭受機(jī)架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。