福泉阻燃輸送帶生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-08-18 00:13:16
福泉阻燃輸送帶生產(chǎn)廠家
3、軟化增塑體系:加入軟化劑可大大提高EPDM的自粘性和拉斷伸長(zhǎng)率,但是用量過(guò)多會(huì)降低膠料的耐熱性能。4、填充補(bǔ)強(qiáng)體系:膠料的強(qiáng)度較高,硬度適中,耐磨性較好。5、生膠:耐高溫輸送帶覆蓋膠*常用的橡膠品種是SBR,IIR和EPR。目前,SBR是*常用的,但它只適合在12O℃以下使用;IIR的耐高溫性能比SBR好,但工藝性能差,價(jià)格又太高,國(guó)內(nèi)使用得很少;EPR耐高溫性能和價(jià)格都比較適中,適于生產(chǎn)耐高溫輸送帶。

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近年來(lái),波狀擋邊帶式輸送機(jī)在糧食、煤炭、港口、電力、冶金、礦山和化工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,比如在煉鐵高爐使用的波狀擋邊輸送機(jī),由機(jī)架、機(jī)身、擋邊輸送帶、凹凸弧段托輥組、弧段壓帶輪組所組成,在其凹弧段可以進(jìn)行70到90度的大角度變化,然后再經(jīng)過(guò)凸弧段的變角,可將物料從存放地接近垂直的輸送到目的地。當(dāng)擋邊皮帶輸送機(jī)的膠帶變角增 大時(shí),由于輸送角度大,當(dāng)使用一個(gè)壓帶輪組時(shí),擋邊帶的曲率半徑則為壓帶輪組的半徑,變角范圍減小,會(huì)導(dǎo)致?lián)踹吥z帶的角度突變,從而在擋邊橡膠輸送帶腔體內(nèi)的物料會(huì)因突然變角而發(fā)生掉落,這樣便降低了皮帶輸送機(jī)的作業(yè)效率。

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輸送帶冷硫化修補(bǔ):1.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨。2.根據(jù)輸送帶破損部位的大小選擇相應(yīng)的帶半硫化層的輸送帶修補(bǔ)片或修補(bǔ)條(修補(bǔ)條或修補(bǔ)片至少大出破損部位15~20mm)茵美特建議使用帶半硫化層修補(bǔ)條、修補(bǔ)片,不帶半硫化層的材料建議將粘接面進(jìn)行深層次打磨。3.將輸送帶破損部位和輸送帶修補(bǔ)條半硫化面進(jìn)行涂刷皮帶膠,晾置一會(huì),然后進(jìn)行第 二遍涂刷(晾置至不粘手為止,常溫情況下一般在五分鐘)。4.將修補(bǔ)條拉直貼在輸送帶打磨面上,用橡膠錘或者壓實(shí)滾輪進(jìn)行敲打壓實(shí),趕出空氣。溫馨提示:若環(huán)境溫度過(guò)低建議使用碘鎢燈或熱風(fēng)槍加熱0.5-1小時(shí),時(shí)間若允許適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間,將有利于粘接面強(qiáng)度的提高。

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在使用過(guò)程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有:(1)檢查托輥橫向中 心線與帶式輸送機(jī)縱向中 心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。(2)檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。

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輸送帶熱硫化修補(bǔ):1.根據(jù)輸送帶破損大小,沿破損四周至少大出15~20mm,劃出切割修補(bǔ)線,以45度角斜切,并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠,切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。2.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨,建議打磨3mm。3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層,對(duì)加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑,將未硫化芯膠四周邊切成斜口,同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。4.使用熱硫化修補(bǔ)器或硫化機(jī)進(jìn)行加壓、加溫硫化。

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耐高溫輸送帶主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,物料溫度不超過(guò)800℃,帶面溫度不超過(guò)220℃的條件下使用。耐高溫輸送帶是由多層橡膠棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起。覆蓋膠的配方:1、硫化體系:過(guò)氧化物硫化膠料的耐熱性*好,但硫化速率較慢。為了提高硫化速度,可以加入少量硫黃和促進(jìn)劑。2、防護(hù)體系:延緩橡膠的老化,延長(zhǎng)製品的使用壽命。