淮南阻燃輸送帶生產廠
發(fā)布時間：2024-07-27 00:13:20
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大傾角擋邊輸送帶由基帶(1)、擋邊(2)和橫隔板(3)組成，骨架(4)由緯線(42)為化纖單絲或玻璃單絲，經線(41)為純棉線、滌棉線、尼龍線或聚酯線織成的帆布構成，在骨架(4)上面(工作面)有上覆蓋膠(11)，在其下面(非工作面)有下覆蓋膠(12)，通過硫化工藝將它們連為一體。本實用新型橫向剛性大，能承受更大的重量，輸送帶不發(fā)生變形，橫向防撕裂的性能較強，擋邊和橫隔板不易脫落。
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阻燃輸送帶生產 工藝流程：干燥→塑煉→合煉→混煉→停放→熱煉→壓延→成型→硫化→包裝。與非尼龍骨架輸送帶有所不同，尼龍分層難燃輸送帶生產工藝硫化后要經過二次拉伸定型處理。二次拉伸定型主要有兩種方法，一種是模內壓力下冷卻定型方法（以下簡稱模內定型），另一種是模外拉伸冷卻定型方法（以下簡稱模外定型）。模內定型方法簡單，定型效果好。但是采用這種方法定型能耗大，生產效率低。相比之下模外定型方法雖然須多一套拉伸裝置，但是采用這種方法后產品質量可靠，生產效率高，適于大批量規(guī)模生產。
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近年來，波狀擋邊帶式輸送機在糧食、煤炭、港口、電力、冶金、礦山和化工等行業(yè)得到廣泛應用，比如在煉鐵高爐使用的波狀擋邊輸送機，由機架、機身、擋邊輸送帶、凹凸弧段托輥組、弧段壓帶輪組所組成，在其凹弧段可以進行70到90度的大角度變化，然后再經過凸弧段的變角，可將物料從存放地接近垂直的輸送到目的地。當擋邊皮帶輸送機的膠帶變角增 大時，由于輸送角度大，當使用一個壓帶輪組時，擋邊帶的曲率半徑則為壓帶輪組的半徑，變角范圍減小，會導致?lián)踹吥z帶的角度突變，從而在擋邊橡膠輸送帶腔體內的物料會因突然變角而發(fā)生掉落，這樣便降低了皮帶輸送機的作業(yè)效率。
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1、選擇*適合的帶子不僅取決于熱應變，也決定于化學的機械的應力；2、所輸送物料的溫度與帶子的表面溫度根據(jù)物料的組成、性質、表面結構形狀及粒度的變化而變化，如當大塊物料溫度為150℃（焦炭或燒結礦石）且與帶子接觸面積比較小時，膠帶表面溫度可保持在60～80℃?？墒钱斴斔退喾哿蠒r，物料溫度與帶表面溫度的相差就很少；3、耐熱輸送帶的壽命受膠帶表面溫度的影響相當厲害，并影響到蓋膠掉塊、帶芯脫層，因此，當選擇膠帶時，考慮膠帶表面溫度很重要，還有環(huán)境溫度，帶子返回時能否充分冷卻；帶速與中 心距離等都是值得注意的；4、較厚的蓋膠是保證帶子有較長壽命的重要條件，我們建議織物芯耐熱帶的蓋膠厚度：上蓋6～8mm,下蓋2～4mm。
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阻燃輸送帶又稱為整芯阻燃輸送帶，是由整體帶芯經聚氯乙烯浸漬糊浸漬塑化或硫化后做成，具有強度大、運量大、運輸平衡等特點，同時該產品具備良好的阻燃、抗靜電、抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕等性能。該產品主要適用于煤礦的井下運輸，也可用于冶金、化工行業(yè)的物料運輸。整芯阻燃輸送帶可分為PVC型和PVG型。PVC型上下覆蓋層均為PVC蓋膠，單面膠≥0.8mm；PVG型上下覆蓋層均為丁腈橡膠和PVC并用，單面厚為1.5mm-4.5mm。PVC輸送帶運輸傾角<16°，PVG型輸送帶運輸傾角<20°，均可用于煤礦井上、井下運輸。