營(yíng)口輸送帶廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-07-23 00:13:22
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在使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有：（1）檢查托輥橫向中 心線與帶式輸送機(jī)縱向中 心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。（2）檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。
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首行得保證的自身的輸送裝置沒(méi)有問(wèn)題，輸送帶只是一個(gè)樞紐，其運(yùn)行還是得靠輸送裝置，裝置的好壞是決定輸送帶是否能正常運(yùn)行的第 一因素。其次，帶子是否與輸送置匹配，否適合運(yùn)輸此種貨物都是決定輸送帶正常運(yùn)行的因素。帶子是否完好，有問(wèn)題是否已經(jīng)處理，以及貨品在輸送帶上面的擺放是否合理都將直接影響到輸送帶的運(yùn)行。再而，操作人員應(yīng)當(dāng)具備操作輸送裝置和維修輸送帶專業(yè)知識(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)維修及時(shí)處置，將危害扼殺在搖籃之中
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接頭的方法輸送帶接頭的方法有：機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個(gè)常用的方法。機(jī)械接頭一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便快捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對(duì)輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。在PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級(jí)帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。冷粘接接頭，也就是采用冷粘粘合劑來(lái)進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟(jì)，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實(shí)踐來(lái)看，由于工藝條件比較難得掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對(duì)接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。熱硫化接頭，實(shí)踐證明是*理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時(shí)也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長(zhǎng)，容易容易掌握。但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭操作時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。
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由于保送帶的制造、裝置和運(yùn)用過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷，機(jī)架與保送帶之間的摩擦?xí)兄缕?。?dāng)偏向過(guò)大時(shí)，保送帶會(huì)與托輥架和機(jī)架接觸，形成側(cè)膠磨損以至保送帶翻邊。導(dǎo)槽擋板與保送帶之間的摩擦，以及擋板對(duì)保送帶的磨損是一種特殊的磨損，如擋板設(shè)計(jì)辦法的改良和維護(hù)留意等，這種磨損簡(jiǎn)直是能夠避免的。托輥與保送帶、保送帶下蓋膠的摩擦也受對(duì)中托輥與前斜槽托輥的摩擦影響。槽式托輥與托輥之間的過(guò)渡段和保送機(jī)彎曲的凸起局部有磨損。清潔器與保送帶之間的摩擦，清潔器對(duì)保送帶形成的磨損通常是平均的，但當(dāng)用較硬的鋼板作為清洗板時(shí)，假如運(yùn)用辦法不當(dāng)，除污垢外的橡膠也會(huì)被切斷。當(dāng)異物進(jìn)入清洗頭與保送帶之間時(shí)，會(huì)在保送帶的整個(gè)長(zhǎng)度上留下深深的疤痕。
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1、選擇*適合的帶子不僅取決于熱應(yīng)變，也決定于化學(xué)的機(jī)械的應(yīng)力；2、所輸送物料的溫度與帶子的表面溫度根據(jù)物料的組成、性質(zhì)、表面結(jié)構(gòu)形狀及粒度的變化而變化，如當(dāng)大塊物料溫度為150℃（焦炭或燒結(jié)礦石）且與帶子接觸面積比較小時(shí)，膠帶表面溫度可保持在60～80℃?？墒钱?dāng)輸送水泥粉料時(shí)，物料溫度與帶表面溫度的相差就很少；3、耐熱輸送帶的壽命受膠帶表面溫度的影響相當(dāng)厲害，并影響到蓋膠掉塊、帶芯脫層，因此，當(dāng)選擇膠帶時(shí)，考慮膠帶表面溫度很重要，還有環(huán)境溫度，帶子返回時(shí)能否充分冷卻；帶速與中 心距離等都是值得注意的；4、較厚的蓋膠是保證帶子有較長(zhǎng)壽命的重要條件，我們建議織物芯耐熱帶的蓋膠厚度：上蓋6～8mm,下蓋2～4mm。
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如果輸送帶打滑：原因是滾筒的摩擦牽引力降低、超載或膠帶被卡住。①膠帶使用一段時(shí)間后因塑性變形而伸長(zhǎng)，致使膠帶張力不夠，摩擦牽引力降低而打滑。②膠帶與驅(qū)動(dòng)滾筒的接觸面浸入泥水、粉塵時(shí)，磨擦系數(shù)急劇下降，從而膠帶打滑。③托輥損壞、雜物纏繞、物料埋壓等原因會(huì)使大量的托輥不轉(zhuǎn)，損壞的膠帶或接頭在通過(guò)托輥時(shí)阻力增加，膠帶跑偏嚴(yán)重，裝載貨物過(guò)多等均使膠帶阻力過(guò)大而引起膠帶打滑。